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小型吊车运行前滑轮要检查的方面

  在吊车正式启动运行之前,其配件的状态和质量的检查一直都是我们需要注意的重中之重,尤其是在吊车的磨合期,想要避免吊车的运行出现不顺畅反应,以及产生较为严重的事故,就要在各类配件的检查上严肃对待。所以下面我们来了解一下小型吊车运行前滑轮要检查的方面吧。
  1、使用前应査明吊车滑轮的额定起重量,不准超载使用,如滑轮上无铭牌时,可用公式(仅为数据估算用,非规范公式)进行估算,但此类估算的滑轮只允许在一般的吊装作业中使用。
  2、使用前要检查吊车滑轮的轮槽、轮轴、拉板、吊车吊钩等部位,看有无裂缝、损伤,各部分转动是否灵活,螺钉有无松动现象,不合格的滑轮不准使用,如发现滑轮和吊钩有变形及裂纹或轴的定位装置不完善时,严禁使用。
  3、存在以下问题的时候滑轮禁止使用:滑轮槽面磨损深度超过钢丝绳直径的20%,轮缘部分有破碎损伤,轮轴磨损超过轴径2%,轴套磨损超过壁厚,组成滑轮组的吊钩或吊环的危险断面磨损超过厚度的12%。
  4、使用吊车钢丝绳的直径要与滑轮相配,以免钢丝绳和滑轮互相损伤,滑轮直径一般不小于钢丝绳直径的16倍,轮槽直径比 钢丝绳一般大1-2.5mm,滑轮配套使用的钢丝绳的标准系数不应小于5。
  5、在受力方向变化较大的地方或高空作业中,不宜采用吊钩型滑轮,以防脱钩,若要使用吊钩型滑轮,可用铅丝封口或采用带有卡索板的吊钩。
  6、在穿绕滑轮组时,应注意小型吊车钢丝绳在轮槽中的角度,该角度一般不超过2度,较大不得超过6度,否则会使钢丝绳摩擦槽壁或脱槽,这就要求滑轮组在拉紧状态下,动、定滑轮的距离应不小于滑轮直径的5倍。
  7、滑轮组穿绕完毕后,开动卷扬机缓慢收紧钢丝绳进行试吊,并注意检查有无卡绳、磨绳及钢丝绳相互摩擦等现象,如发现问题,应立即处理,不得勉强工作。
  8、若多门吊车滑轮只使用其中几门时,滑轮的起重量应按门数比例相应降低。
  9、吊车滑轮组在工作中,应尽量保持垂直状态,通过重物的平衡位置,使重物保持平稳上升,当使用溜绳拉歪重物时,滑轮组平衡位置倾斜,其所受的力可能大于重物的重力,在计算及选用滑轮时应予考虑。
  10、要认真检査钢丝绳的牵引方向和导向滑轮的位置是否正确,避免钢丝绳脱槽或卡住。
  11、滑轮应定期检修和除去尘粒,每年以1.1倍容许工作荷重进行10min静力试验,对于新安装或经过大修的滑轮1.25倍容许工作荷重进行10min静力试验后,再以1.1倍容许工作荷重进行动力试验。
  12、滑轮在使用过程中,应对转动部分进行定期加油润滑,这样既能在工作时省力,又能减少轴承磨损和防止锈蚀。
  13、滑轮在不使用时,应淸洗干净,上好润滑油,放在通风干燥处,下垫木板。
  以上就是小型吊车运行前滑轮要检查的方面,在检查滑轮的过程中,小细节的地方我们尤其不能忽视,因为它可能带来的恶劣影响是我们无法预估的,一旦犯错就容易造成巨大的经济损失,所以更要认真严肃。另外,滑轮的质量方面还需要我们在选购的过程中认真进行检查,才能避免带来更多的麻烦。
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